Testery transformatorów można podzielić na kilka typów w zależności od różnych celów testowania i parametrów elektrycznych. Każdy instrument koncentruje się na konkretnej ocenie wydajności i diagnostyce usterek, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność transformatorów podczas produkcji, instalacji i eksploatacji.
1. Tester przekładni transformatora:
Służy do pomiaru współczynnika napięcia (przełożenia zwojów) i grupy okablowania transformatora, aby upewnić się, że spełnia on specyfikacje projektowe. Nowoczesny sprzęt obsługuje w pełni automatyczną identyfikację metod okablowania, takich jak Yyn0 i Dyn11, a także umożliwia ślepe testowanie, odpowiednie do weryfikacji fabrycznej i-weryfikacji fazy na miejscu.
2. Tester rezystancji transformatora DC:
Przykładając do uzwojeń stabilny prąd stały, mierzy spadek napięcia i oblicza wartość rezystancji, aby określić, czy w uzwojeniach występują zwarcia międzyzwojowe, słabe styki lub wady spawalnicze. Powszechnie używane do testów zapobiegawczych i testów akceptacyjnych.
3. Nr transformatora-Tester obciążenia i utraty obciążenia:
Tester utraty-obciążenia: mierzy straty w rdzeniu (histerezę i straty w postaci prądów wirowych) w celu oceny jakości projektu obwodu magnetycznego.
Tester strat obciążenia: Mierzy utratę miedzi, odzwierciedlając charakterystykę zużycia energii przez przewody uzwojenia.
Przyrządy te są często integrowane z kompleksowymi platformami testowymi, umożliwiającymi pracę przenośną w terenie bez konieczności stosowania zewnętrznego źródła zasilania.
